T12 T27 FLEX T27 FIX

T27 Flex

Auf sechs Achsen zu perfekten Ergebnissen

Mit bis zu sechs Achsen können Sie an der T27 FleX motorisiert und gesteuert arbeiten. Je nach gewählter Ausstattung haben Sie auch die Möglichkeit neben Fräshöhe und -winkel auch die Frästiefe, die Einlaufbacke des Anschlages, die Tischöffnung und die Höheneinstellung des Vorschubsupports per Steuerung zu kontrollieren. Bis zu 1.000 Werkzeuge und 1.000 Programme lassen sich in der Steuerung ablegen. Eine leistungsfähige Suchfunktion sowie Gruppen- und Favoritenfunktion unterstützen Sie bei der zielgerichteten Auswahl der Daten.

Nutzen Sie zusätzlich die Vorteile der HSK-Technik

Kommen die Grundmaschinen der T27 mit dem bewährten MARTIN eigenen DornFix Schnellwechsel-
system, können Sie optional das pneumatisch arbeitende HSK-System wählen. Damit sind alle, die ihre Tischfräse als effektive Ergänzung zu einem CNC-Bearbeitungszentrum sehen, bestens beraten. Neben der HSK 85 „PowerLock“ kann auch die Ausführung HSK 63F gewählt werden. Dank dieser Technik können Sie jetzt problemlos geeignete Werkzeuge eines CNC - Bearbeitungszentrums direkt auf der Tischfräse einsetzen und damit diese teure Maschine von kapazitätsfressenden Durchlauffräsarbeiten entlasten.

Optionen, die Sie nicht mehr missen möchten

Die perfekte Positionierung des Vorschubes an einem herkömmlichen Stativ kostet viel Zeit. Für diesen Fall bietet der elektromotorisch positionierbare Vorschub-
support mit seiner zum Patent angemeldeten Ein-
rastmechanik Entlastung im wörtlichen Sinne. Die Höheneinstellung des Vorschubapparates lässt sich einfach via Steuerung festlegen und anfahren und kann auch als Teil eines Programms gespeichert werden. Der Vorschub wird einfach parallel zum Fräsanschlag verstellt, ohne dass eine Korrektur des eingestellten Winkels erforderlich ist. Wenn der Vorschub vorübergehend nicht benötigt wird, kann er einfach weggeschwenkt werden – ohne dass die zuvor gemachten Einstellungen verloren gehen. Um den Vorschub wieder in Arbeitsposition zu bringen, wird er einfach wieder in die Ausgangsposition geschwenkt, eingerastet und fertig!

In der Grundausstattung wird der gesamte Fräsan-
schlag mit einem gut zugänglichen Handrad nach digi-
taler Anzeige justiert, die Einlaufbacke stellen Sie se-
parat ebenfalls per Handrad nach Skala und Nonius ein. Die elektromotorische Positionierung des Fräsan-
schlags ist eine äußerst sinnvolle Ergänzung der T27, egal, ob Starr- oder Schwenkfräse. Die häufigsten Einstellungen an einer Tischfräse, Fräshöhe und -tiefe, können Sie so mit voller Steuerungsunterstützung durchführen, denn was Sie bisher per Handrad selbst erledigt haben, übernimmt nun die Elektronik. Dank der überaus hohen Wiederholgenauigkeit von ± 0,025 mm werden die Anschlageinstellungen zielgenau angefahren. Selbst kritische Einstellungen, wie etwa bei Konterarbeiten, lassen sich präzise positionieren. Wie schon in der Grundausstattung die Fräshöhe ist damit auch die Frästiefe Teil eines jeden Programms, und die Steuerung übernimmt die Positionierung gemäß Programmvorgabe.

Die stufenlose Drehzahlregelung für die Frässpindel ermöglicht Ihnen, die Drehzahl des Werkzeuges im Bereich von 1.000 bis 12.000 U/min. ideal an die Erfordernisse des Arbeitsganges anzupassen – auch im laufenden Betrieb. Dank des großen Drehzahlbereiches können neben sehr langsam laufenden Profilschleifwerkzeugen auch hochtourig laufende, kleine Werkzeuge, wie etwa Schaftfräser, mit idealer Schnittgeschwindigkeit problemlos eingesetzt werden. Dabei steht Ihnen mit Motorstärken von 7,5 bis 11 kW immer die entsprechende Kraft zur Verfügung. Dank moderner Passivkühlung des Inverters sind dabei keine Lüfter notwendig.

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Rüstzeitenreduzierung dank modernster Technik

Hauptaufgabe der neuen Touch-Screen Steuerung ist die Rüstzeitenreduzierung durch entsprechende Unterstützung des Anwenders. Wo gestern noch der Anwender selbst zeitraubende Mess- und Einstellarbeiten rund um das Werkzeug vornehmen musste, wird er heute von einer intuitiv zu bedienenden Elektronik unterstützt. Mit bis zu sechs elektronisch angezeigten und gesteuerten Achsen leistet die T27 einen entscheidenden Beitrag zur Effizienzsteigerung in der Werkstatt. Rüstzeitenreduzierungen von bis zu 80%* bei komplexen Profileinstellungen mit geschwenkter Spindel sind nicht ungewöhnlich. Selbst so simple Profile wie ein Falz können bis zu 20%* schneller eingestellt werden. Das Rüsten ist kein Spiel von Versuch und Irrtum mehr - schon das erste Werkstück passt!
(*verglichen mit einer Standardfräsmaschine)

Touch-Screen Steuerung

Jede T27 ist mit einer modernen, intuitiv bedienbaren TFT Touch-Screen Steuerung ausgestattet. Selbsterklärende, farbige Symbole, verständliche Textmeldungen und die übersichtliche Menüstruktur unterstützen selbst unerfahrene Bediener und stellen erstklassige Arbeitsergebnisse sicher. Bis zu sechs Achsen werden klar und übersichtlich dargestellt, und es können bis zu 1.000 Werk-zeuge und 1.000 Programme gespeichert werden. Sobald die Werkzeuge, bzw. Programme einmal in der Steuerung gespeichert wurden, können diese immer wieder aufgerufen und somit ver- rechnet werden. Die Auswahl ist dank Gruppen- und Favoritenfunktion ein Kinderspiel. Alle digitalen Maßanzeigen an der T27 zeigen immer das reale Maß des Werkzeuges in Bezug zum Tisch und den Anschlagbacken an.

Tischringe

Die patentierten elektrischen Tischringe lassen sich an Werkzeuge mit Durchmessern zwischen 70 und 250 mm schnell und effizient stufenlos anpassen. Insbesondere an der Schwenkfräse T27 FleX werden Sie diese Möglichkeit schnell zu schätzen wissen, denn hier lässt sich die Tischöffnung auch an das geschwenkte Werk- zeug ideal anpassen.

Fräsanschlag

Der beidseitig geführte Fräsanschlag sorgt dort für höchste Präzision, wo es zählt. In der Grundausstattung der T27 wird er per Handrad nach digitaler, verrechneter Anzeige in der Steuerung eingestellt, die motorisierte Variante wird vollständig elektronisch gesteuert. Falls der Anschlag, etwa zum Fräsen am Anlaufring, vom Maschinentisch genommen werden muss, ist nach dem neuerlichen Aufbau dank präziser und verlässlicher mechanischer Passungen kein aufwändiges Referenzieren mehr nötig.

Vorschubsupport

Der elektromotorisch positionierbare Vorschubsupport mit seiner zum Patent angemeldeten Einrastmechanik bietet eine echte Entlastung. Die Höhenstellung des Vorschubapparates lässt sich einfach per Steuerung festlegen und anfahren und kann auch in die Programme integriert werden. Die Tiefenstellung des Vorschubes lässt sich dank der kugelgelagerten Führung spielend leicht umsetzen. Und falls der Vorschub gerade nicht benötigt wird, kann dieser einfach zur Seite weggeschwenkt werden – ohne die vorher gemachten Einstellungen zu verlieren.