Perfekt hobeln mit Vakuum

Ottobeuren im Oktober 2006. Seit mehr als 84 Jahren steht der Name MARTIN für Holzbearbeitungsmaschinen der Premiumklasse: Sägen, Hobeln und Fräsen sind die Kernkompetenzen des Allgäuer Traditionsherstellers. Präzision, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit zeichnen alle MARTIN Maschinen aus. Auf der diesjährigen internationalen Fachmesse für Kunststoffbearbeitung FAKUMA in Friedrichshafen stellt MARTIN seine Leistungsfähigkeit erstmals auch gezielt der Kunststoffbranche vor. Das Unternehmen zeigt die bewährte und hoch geschätzte Dickenhobelmaschine T45 mit einem einzigartigen Konzept für die Bearbeitung von Kunststoffoberflächen. Als einziger Hersteller weltweit bietet MARTIN die Möglichkeit an, seine Dickenhobelmaschinen mit Vakuumkammern im Maschinentisch auszustatten. Diese Technik garantiert auch an sehr dünnen Werkstücken exzellente Hobelergebnisse.

Jede T45 Dickenhobelmaschine von MARTIN bietet beste Voraussetzungen für erstklassige Hobelergebnisse, das gilt für Werkstücke aus Holz und Kunststoff gleichermaßen. Ein zentraler Faktor ist hier der schwingungsabsorbierende Verbundständer der Maschine. Die schwere, aufwändige Konstruktion trägt die hochwertig gelagerte Hobelwelle und den auf vier Spindeln und zwei Prismenführungen geführten Maschinentisch. Großzügig dimensionierte Druck- und Transporteinrichtungen bewegen das Werkstück zuverlässig durch die Maschine.

Große Vorteile für die Kunststoffbearbeitung bietet die verbaute TERSA Vollstrahlwelle. Dieses Messersystem überzeugt durch die große Bandbreite an Messerqualitäten und -schliffbildern und die extrem geringen Rüstzeiten beim Messerwechsel. Darüber hinaus bietet MARTIN die klassische Keilleistenwelle an. Sie kann auch als Sonderanfertigung entsprechend der Kundenwünsche gefertigt werden,“ berichtet Michael Mühldorfer, Marketingleiter der Otto MARTIN Maschinenbau GmbH & Co. KG.

„Für ein angenehmes Arbeitsumfeld sorgt die auf Schallemissionsreduzierung getrimmte Konstruktion der T45“, ergänzt Michael Mühldorfer.

„Das wichtigstes Feature für die Kunststoffbearbeitung mit der T45 ist der von MARTIN bereits seit einigen Jahren angebotene Vakuumtisch. Er besitzt eine  plan geschliffene Oberfläche. Genau in dem Bereich, in dem die Hobelmesser in das Werkstück eingreifen, befinden sich mit Vakuum beaufschlagte Bohrungen im Maschinentisch. Das Vakuum sorgt dafür, dass die vom Messer eingetragenen Kräfte kompensiert werden und so ein absolut gleichmäßiges, sauberes Hobelbild entsteht“, erklärt Mühldorfer. Dabei sind die über Jahre gewonnenen Praxiserfahrungen stetig in die Weiterentwicklung des Vakuumtisches eingeflossen. Der große Erfolg des Tisches führte schließlich zum Entschluss, ihn als Lösung „von der Stange“ in der Ausstattungsliste der T45 anzubieten. Erzeugt wird das  Vakuum von einem Vakuumgebläse.


Da auch die Vorschubgeschwindigkeit einen ganz erheblichen Einfluss auf die Güte der gehobelten Oberfläche nimmt, bietet MARTIN gleich drei Varianten zur Auswahl an. Neben den Standardgeschwindigkeiten 6 und 12 Meter pro Minute kann der Anwender zwischen zwei stufenlos regelbaren Antrieben wählen. Hier stehen ihm die Geschwindigkeitsbereiche von 2 - 10 und 6 - 25 Meter pro Minute zur Verfügung. Damit kann der Anwender die Vorschubleistung exakt auf die speziellen Materialeigenschaften und die von ihm gewünschte Bearbeitung anpassen.

Nicht ohne Stolz erläutert Michael Mühldorfer die Eigenschaften und Vorzüge der nur von MARTIN angebotenen T45 Contour: „Diese einzigartige Maschine bietet die Möglichkeit, Werkstücke im Durchlauf bis zu einer Breite von 630 Millimeter und einer Profiltiefe von 25 Millimeter zu profilieren. Viele Kunden konnten ihre Produktion dank dieser Vorteile bereits regelrecht revolutionieren. Die Technik „Contour“ bietet dem Anwender ein immenses Potential zur Optimierung von Arbeitsprozessen und Senkung der Herstellungskosten.“

„Wir sind sicher, den Besuchern der FAKUMA 2006 sehr interessante Möglichkeiten für die Bearbeitung von Kunststoff zu zeigen. Die T45 ist da nur ein Teilbereich,“ schließt der Marketingleiter.

Vakuumtisch

Zweckmäßg beim Hobeln von dünnen Werkstoffen, Arbeitsbreite 2 x 300 mm, 2 Vakuumkammern einzeln regelbar, Tischoberfläche plan geschliffen, 1 Anschluss für Vakuum mit ø 100 mm; bauseitige Leistungen: empfohlen Vakuumgebläse 205 m³/h, 0,5 bar Vakuum
Auch für die Bearbeitung von Kunststoffen bietet MARTIN ein umfangreiches Zubehör an. Neben dem hier gezeigten Vakuumtisch, der vor allem bei der Bearbeitung dünner Werkstoffe entscheidende Vorteile bietet, sind z.B. auch eine Antistatik- Ausstattung oder spezielle Messerwellen-Geometrien lieferbar. Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung, wir bieten Ihnen die perfekte Lösungen an.



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